O corte a laser é um processo que utiliza alta tecnologia. As capacidades de corte, ou seja, as espessuras das chapas metálicas que podem ser trabalhadas dependem basicamente do tipo de material e da potência do laser a ser empregado.
A principal característica do corte a Laser é que o material removido é muito pequeno, menos de 10%, o que confere ao Laser uma elevada precisão e alta velocidade de corte, principalmente em espessuras finas.
Ela funciona integrada a um sistema CAD/CAM, em que se desenvolve um projeto detalhado e que é utilizado como orientação no material que será feito o trabalho. Este processo não necessita do desenvolvimento de matrizes e, além disso, é rápido e eficaz.
No processo de corte a laser, um dispositivo chamado soprador (um tipo de turbina) gira a 900hz e faz circular CO2 (gás carbônico) dentro de uma câmara, onde existem dois eletrodos ligados a uma fonte de alta-tensão.
Esses dois eletrodos criam um campo elétrico que aumenta a energia do gás (CO2) dentro da câmara e em razão desse acréscimo, os elétrons dos átomos que formam o CO2 se excitam e mudam de nível orbital, passando a girar em níveis mais externos.
Para que o corte seja feito, um gerador de alta potência produz um raio que é levado para a cabeça de corte, que direciona o feixe de laser por um caminho óptico (através de espelhos ajustáveis).
O raio, que até então apresentava baixa densidade de energia, atravessa uma lente de foco que ajusta a intensidade e o tamanho do feixe. Quando chegar ao cabeçote da máquina laser, a luz é concentrada através de lentes num único ponto, este direcionamento da luz laser, ocorre em um diâmetro inferior a 0,25mm.
O feixe focado passa a apresentar uma alta densidade de energia e é direcionado para o material a ser trabalhado. Assim é efetuado o corte. A densidade energética do feixe é tão grande que “derrete” o material na linha de corte.
Em alguns milésimos de segundo a máquina de corte a laser executa o trabalho. O sistema permite que projetos complexos, cheios de detalhes e ângulos difíceis, sejam realizados de forma perfeita.
O raio laser faz seu trabalho sem qualquer tipo de contato. Com isso, a ferramenta não sofre desgaste sem causar deformações ou danos na peça:
O material a ser processado não é restringido pela forma;
Proporciona acabamento perfeito, sem distorções e com zona mínima afetada;
Baixa perda de material;
Programação flexível e agilidade na linha de produção;
Alta velocidade na furação e corte;
Muito pouco barulho, permitindo a máquina trabalhar 3 turnos em locais de zona mista;
Não causa distorção nas peças.
O corte a laser permitiu sobretudo na metalurgia o aumento de possibilidades sem impactar na velocidade de produção, dando maior capacidade com melhor variedade de produtos a ser ofertadas porque as geometrias executadas são desenvolvidas por meio de sistema CAD/CAM, com detalhes de tamanhos com variações que chegam a ser centesimais.
O aproveitamento utilizado para os cortes tenta utilizar o máximo possível de uma chapa, reduzindo a perda do material.
Por ter uma zona mínima afetada pelo calor, a precisão também é notória, permitindo cortes sem rebarbas mesmo em chapas mais grossas, produzindo peças com acabamento atrativo, sem necessidade de melhorias no resultado final, além de respeitar tolerâncias dimensionais mais apertadas.
Atualmente pode-se verificar a aplicação do Laser em áreas completamente diversificadas, tais como: Processamento de Materiais (soldagem, corte, tratamento térmico superficial, usinagem e gravação). Controle dimensional, Medicina, Odontologia, Entretenimento, Telecomunicações, etc.
Na indústria de Processamento de Materiais a aplicação do Laser se faz presente nos seguintes mercados:
Automobilístico (Montadoras e Autopeças);
Transformação Mecânica (Máquinas, Equipamentos e Prestadores de Serviços);
Eletroeletrônicos (Linha Branca e Marrom);
Transportes (Rodoviário, Ferroviário, Metroviário, Marítimo, Aéreo);
Implementos Agrícolas;
Vidros e Não Metálicos.
Chapas cortadas, chapas perfuradas de inox, chapas de inox cortadas, aço inox cortado a laser, chapas de alumínio cortadas, chapa de aço carbono cortada.
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A Luma laser é uma empresa especializada na produção de peças e produtos metálicos. Usando máquinas de alta tecnologia com eficiência, agilidade e precisão em seus processos.
Fundada em 2000, a Luma se estabeleceu no mercado de automação industrial, evoluindo anos depois para o corte laser, dobra e caldeiraria, sempre focando na inovação dos processos. Atendemos as demandas e exigências do mercado, uma vez que possuímos uma diversidade de clientes nos mais variados ramos de atividade.
Em 2011, após muito trabalho, tivemos o orgulho de expandir a empresa para nossa sede própria. Tal conquista nos deu maior credibilidade e fortaleceu ainda mais a presença da Luma no competitivo mercado de corte a laser. Seguindo assim mais firmemente em nosso plano de crescimento. Nossos equipamentos são modernos, de alta qualidade e muita tecnologia embarcada, entregando sempre aos nossos clientes um produto de alto padrão e excelente custo benefício.